精密數(shù)控油壓機(jī)
數(shù)控?cái)?shù)控油壓機(jī)設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)如下
1.大公稱力:5T-100T(可調(diào),可定做)
2.滑塊快下行速度: 180mm/s(可調(diào))
3.滑塊慢下行速度(功進(jìn)):24mm/s(可調(diào))
4.滑塊回程速度:150mm/s(可調(diào))
5.下工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)x寬):700x650mm(根據(jù)客戶要求)
6.設(shè)備壓力控制精度為:總量程的±1%,小顯示單位為0.1kgf
7.系統(tǒng)對(duì)力傳感器的AD采樣速度300次/秒
8.位移傳感器小顯示單位為0.01MM,精度±0.05MM
9. 上工作臺(tái)與下工作臺(tái)面的平行精度為:0.02/100mm
10. 工作電源電壓:AC380V,50Hz,三相四線
11. 設(shè)備可以存儲(chǔ)100套程序
精密數(shù)控油壓機(jī) 設(shè)備功能特點(diǎn):
1,液壓機(jī)床身使用45#鋼板焊接,焊接后確保在壓裝范圍內(nèi)床身變形小于1mm;
2,設(shè)備具有友好的人機(jī)觸摸顯示屏控制,所有壓裝參數(shù)都在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)置
和修改位移值設(shè)置和上下限壓力值設(shè)置);
3,設(shè)備以位移傳感器精確控制產(chǎn)品的壓裝深度(位移值誤差±0.05mm);
4,采用壓力及位移傳感器監(jiān)控壓裝產(chǎn)品的過程,在壓裝過程中一定位移范圍
(±0.01mm),采樣壓力值與設(shè)定壓力值進(jìn)行上下限比較,并判定工件合格與
不合格,然后輸出欠壓及超壓聲光報(bào)警;
5,壓力、位移范圍可自行設(shè)定,可以生成位移——力值曲線,并精確反映出油缸
當(dāng)前位移和壓力值;
6,油缸下壓、退回速度可人為自行調(diào)節(jié)、設(shè)置,并在觸摸屏上顯示;
7,采用位移傳感器對(duì)終壓裝位置進(jìn)行上下限對(duì)比,以檢測(cè)工件是否壓入到位;
8,壓裝終點(diǎn)位置通過設(shè)定下壓終點(diǎn)位移值,位置公差±0.05mm;壓力公差0.5%
9,設(shè)備可以設(shè)置管理權(quán)限與普通用戶權(quán)限,管理權(quán)限范圍為可以任意編輯相關(guān)
技術(shù)參數(shù),普通用戶權(quán)限不可以對(duì)設(shè)備的任何參數(shù)進(jìn)行更改
10,手動(dòng)、自動(dòng)功能可相互切換,自動(dòng)時(shí)采用雙手操作;
11,采用光柵保護(hù)裝置進(jìn)行安全保護(hù);
12,壓力傳感器顯示滿量程的測(cè)量值,能設(shè)定被測(cè)產(chǎn)品的小和大壓力值,被
測(cè)壓力值(采樣當(dāng)前位移范圍內(nèi)的壓裝大值)和設(shè)定的壓力值能在顯示屏
顯示。
當(dāng)測(cè)量的壓力值比設(shè)定的小壓力值小時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警及停機(jī)信號(hào),
當(dāng)測(cè)量的壓力值比設(shè)定的大壓力值大時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警及停機(jī)信號(hào);
當(dāng)測(cè)量的壓力值比設(shè)定的大壓力值大時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警及停機(jī)信號(hào);
13,在零件壓裝過程中,可采樣五點(diǎn)(五點(diǎn)的設(shè)置為人為自行在顯示屏上以位移
值進(jìn)行設(shè)置,設(shè)置小間隔0.2mm)進(jìn)行過盈檢測(cè),并自動(dòng)判斷過盈是否超差;
14,工作臺(tái)面上方增加一盞工作燈;
15,觸摸屏可存儲(chǔ)100套以上設(shè)備的壓裝參數(shù),滿足不同產(chǎn)品的調(diào)用壓裝。
16,觸摸屏上裝有數(shù)據(jù)導(dǎo)出的USB接口,可以對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行壓裝數(shù)據(jù)的保存與追溯;